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INCUBACIÓN Tecnología de productos

Eficacia del ciclo de descontaminación con H2O2

SafeCell UV

Desarrollo del proceso de descontaminación de estufas de incubación de CO2 para cultivos celulares más rápido del sector que utiliza vapor de peróxido de hidrógeno (H2O2) para protocolos de cultivos celulares generales y altamente regulados que requieren una descontaminación completa y validada después de cada uso.

La estufa de incubación de CO2 con un sistema de descontaminación de H2O2 incorporado integra la luz ultravioleta, una estructura de acero inoxidable enriquecido con cobre y un diseño exclusivo de la cámara que permite la descontaminación frecuente en menos de tres horas para reanudar el funcionamiento rápidamente.

El valor de las estufas de incubación de cultivo celular de laboratorio usadas en protocolos clínicos y de investigación altamente regulados se relaciona directamente con la proporción de tiempo de actividad frente al tiempo de inactividad en aplicaciones donde se requiere o se desea una descontaminación frecuente de la cámara interior. La necesidad de una descontaminación interior antes de iniciar nuevas aplicaciones para fertilización in vitro, investigación de células madres y cultivo de tejidos regenerativos es más frecuente que el trabajo prolongado con cultivos celulares. Por motivos de rentabilidad, se prefieren los ciclos de descontaminación cortos, que ahorran trabajo y cuentan con validación del proceso de descontaminación para aplicaciones de GMP.

El uso de un generador de vapor de peróxido de hidrógeno (H2O2) en las instalaciones para descontaminar la estufa de incubación de CO2 de cultivos celulares sin usar la descontaminación por calor ofrece ventajas significativas en los laboratorios clínicos de rutina y en los de investigación altamente regulados, en los que debe evitarse los costosos tiempos de inactividad. La combinación de vapor de H2O2 durante siete minutos en la cámara, que se hace circular gracias al ventilador de flujo de aire de la estufa de incubación, seguida por la exposición a luz ultravioleta con un estrecho ancho de banda, supone un impacto antimicrobiano riguroso en todas las paredes, estantes, depósitos, cámaras de aire, sensores y otros componentes interiores de la estufa de incubación sin el tiempo y el gasto de los ciclos de calor elevado, por lo que solo deja pequeñas cantidades de gotículas de agua como residuo. Debido a que todos los componentes interiores se han diseñado para permanecer en la cámara para la descontaminación por H2O2 durante el proceso, se evita el uso de un autoclave separado y la estufa de incubación puede volver a utilizarse en menos de tres horas.

La estufa de incubación de CO2 de cultivos celulares con descontaminación por vapor de H2O2 se introdujo en 2009. La estufa de incubación más reciente complementa los sistemas proactivos de control de contaminación in situ de la empresa, comercializados por primera vez en 2001. Como parte de una estrategia organizada por niveles de incubación de cultivos celulares, basada en una técnica de laboratorio recomendada, la adición del vapor H2O2 a las técnicas de control de contaminación existentes cumple con los estrictos requisitos para una amplia variedad de condiciones de laboratorio y aplicaciones de cultivos de acuerdo con las directrices estándar de la FDA, la EPA y la MDD.

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